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15862155817一般來(lái)說(shuō),隨合金元素及雜質(zhì)含量增加,晶粒尺寸減小。因?yàn)椴徽摵辖鹪厝苋牍倘荏w中,還是生成彌散相,均阻礙界面遷移,有利于得到細(xì)晶粒組織。但某些合金,若固溶體成分不均勻,則反而可能出現(xiàn)粗大晶粒組織,如3A21合金加工材的局部粗大晶粒現(xiàn)象。
3A21合金加工材退火后晶粒粗大的原因
1、Al-Mn合金半連續(xù)鑄錠由于冷卻速度大,加之錳本身具有晶界吸附現(xiàn)象,不可避免地出現(xiàn)晶內(nèi)偏析,即晶界附近區(qū)城錳含量較晶粒內(nèi)部的高。
2、錳強(qiáng)烈地提高鋁的再結(jié)晶溫度,錳含量不同的區(qū)域再結(jié)晶溫度也將不同,錳含量高的區(qū)域再結(jié)晶溫度較錳含量低的區(qū)域高。
3.合金變形后退火時(shí),若加熱速度不太快,則溫度達(dá)到低錳區(qū)再結(jié)晶溫度后,該區(qū)域會(huì)形核生成再結(jié)晶晶粒。但高錳區(qū)此時(shí)不僅不發(fā)生再結(jié)晶,而且可能因回復(fù)而降低儲(chǔ)能水平使再結(jié)晶溫度更為提高。
4.持續(xù)升高的溫度達(dá)到高錳區(qū)能發(fā)生再結(jié)晶時(shí),低錳區(qū)晶粒早已長(zhǎng)大,高錳區(qū)可能自身形核,亦可能以低錳區(qū)再結(jié)晶晶核為核心而長(zhǎng)大,最后形成局部粗大的晶粒組織。
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